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聲屏障，主要用于公路、高速公路、高架復合道路和其它噪聲源的隔聲降噪。分為純隔聲的反射型聲屏障，和吸聲與隔聲相結合的復合型聲屏障，后者是更為有效的隔聲方法。以下是科亞生產(chǎn)聲屏障立柱的具體流程。
1.鋼結構簡介
鋼結構，主要是使用H型鋼、工字鋼、方鋼及角鋼、鋼板等焊接成型的支撐結構，其主要作用是支撐和固定聲屏障的屏體，同時將外力荷載傳遞給基礎。
鋼結構的造型有直立型、彎弧形、折角型、框架型等。
2.制造工藝流程
鋼結構的工藝流程包括型鋼結構的加工、制作及各種防腐處理。
3.制造技術方法說明
① 施工準備。施工前由技術員、質檢員對各班組進行技術交底，明確設計要求，質量標準、鋼立柱材質、規(guī)格，交情、清工程數(shù)量、品種等。
?、凇偛虐催M場批量、型號規(guī)格每10t為一個檢驗批次，經(jīng)質量監(jiān)督員見證取樣復試合格后方可領用。
?、邸》艠酉铝稀Ｏ铝锨埃瑧獙偛疟砻娴蔫F銹、雜物等清理干凈，按照設計圖樣及各標段尺寸放樣，采用帶鋸床切割下料。先將型鋼專用夾具固定在鋸床上，經(jīng)專業(yè)模具找正后切割，保證型鋼長度、斷面尺寸符合設計要求，用手砂輪清楚毛刺。
?、堋⌒弯摿⒅匕寮凹庸探卿摬捎脤Ｓ锰ゾ邉澗€定位、鉆床鉆孔，剪板機剪切下料。
?、荨『附印Ｐ弯摿⒅牡装寮凹庸探卿撊吭趯Ｓ锰ゾ呱宵c焊固定，然后進行焊接，經(jīng)專業(yè)質檢員檢驗合格后進行批量生產(chǎn)。
⑥ 焊接時，焊條選用E4303型焊條，焊條使用時要按照焊條使用說明書進行烘干，烘干溫度為150℃，烘干時間為1.5h，烘干后的焊條放在保溫筒內(nèi)隨用隨取。
⑦ 焊縫高度不小于10mm，焊縫表面均勻，圓滑過渡，不得有氣孔夾渣、裂紋等缺陷，咬邊深度不小于0.5mm，連續(xù)長度小于25mm，并達到《鋼結構工程工程施工質量驗收規(guī)范》GB50205-2001三級焊縫的要求。高速鐵路聲屏障H型鋼立柱與底板之間采用破口焊接連接，應符合鐵路部門的相關規(guī)范要求。
?、唷佂璩P。拋丸除銹等級應達到Sa2.5級。
⑨ 鍍鋅。鍍鋅前進行酸洗除油，除銹后進行漂洗，然后進行熱浸鍍鋅。要求鍍鋅層表面顏色均勻一致，無起皮，無脫落，無流墜，鍍鋅層厚度不小于80um（或600g/㎡）。
?、狻☆A包裝。為了避免立柱間相互摩擦，破壞鍍鋅層，每根立柱外表面纏毛氈條后，在用包裝袋鎖緊，用汽車運至專業(yè)噴塑廠噴塑。
11 噴塑。鍍鋅后進行除磷處理、脫落后，用清水清洗，經(jīng)烘干后，掛裝在生產(chǎn)線上，按照設計顏色要求分段進行噴塑，送高溫爐固化，烘干后進行包裝。要求塑層表面顏色均勻一致，無分層起皮、脫落等缺陷。塑層厚度≥76微米，塑粉必須使用純聚酯材料。
12 包裝。經(jīng)檢驗合格后進行包裝，每根立柱外表面纏毛氈條，在用包裝袋鎖緊，用汽車運至工地。
